純水設備和EDI超純水設備在市場的應用和需求
多媒體過濾
本階段的主要任務是對自來水進行粗過濾，為進入反滲透膜做準備，在進入反滲透膜前確保一定的水質，從而保護反滲透膜的使用效果和使用壽命。在此過程中，對原水箱中的自來水進行細砂、活性炭和精密過濾器的過濾無錫純水設備，去除水中的雜質、有機物、膠體和懸浮物，防止這些大顆粒進入反滲透膜，無錫水處理設備堵塞反滲透膜。粗濾后的水質有一定程度的改善。然后考慮下一步。
二級反滲透
粗過濾后的水通過反滲透膜的反滲透、反滲透膜作為半透膜,可防止Ga2 + 2 +鎂,鐵2,SO4-2, Cl - 1,如此大的Na +離子,為了確保ro反滲透膜和保護的影響,反滲透的容器必須不斷添加抑制劑,同時必須確保水溫25℃以上,使用蒸汽熱交換器(冬季)和維護水壓力,使用立式泵)在一定的壓力下,通過反滲透膜包括離子水擠壓,形成兩種水,所有通過反滲透膜水成品到下一個鏈接時,水沒有經(jīng)過反滲透膜出院,通過一級反滲透處理的水進入下一個環(huán)節(jié)——二級反滲透。
二級反滲透
二級反滲透原理是一樣的反滲透的程度,它的作用是進一步去除水中的鹽,(Ga2 +、2 +鎂、鐵2,SO4-2, Cl - 1, Na +等離子體)進一步改善水質,后二級反滲透水導電率可以接近1 mΩ。厘米。第一次和第二次反滲透預處理后,保留水將成為EDI的給水,和水(水)集中沒有反滲透膜將出院時間,通常是1:3比例,也就是說,每一噸生產(chǎn)合格的水,大約3噸濃縮水(介質水)將出院。
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二級反滲透水后存儲在中間水箱,它已經(jīng)被超過99%的離子,但是想進一步改善水質,生產(chǎn)超純水、消除溶解在水中的微量元素和二氧化碳也必須經(jīng)過電滲析,即EDI過程,其原理如下,EDI是連續(xù)電除鹽,是使用的陰陽離子混合離子交換樹脂吸附水無錫水處理設備,吸附離子的同時和在直流電壓的作用下，分別通過離子交換膜和去除陰離子和陽離子的過程。在這個過程中，離子交換樹脂是通過電不斷地再生的，所以它們不需要通過酸或堿基對來再生。這種技術可以取代傳統(tǒng)的離子交換設備,生產(chǎn)電阻率高達18米Ω。CM超純水。這一過程被描述為水處理行業(yè)的一場革命。與傳統(tǒng)的離子交換相比，EDI具有以下優(yōu)點:EDI不需要化學再生;EDI再生不需要停止;提供穩(wěn)定的水質;較低的能源消耗。操作簡單，勞動強度低;較低的運營成本。
EDI的水處理
給水預處理對于EDI及其重要，組件的壽命、性能及維修量都取決于給水中的雜質含量，如果給EDI提供較好的預處理水，組件的清洗率將會降低。EDI濃水一部分循環(huán)（當給水硬度低、電導率時，可以不循環(huán)），另外一部分可以返回到反滲透給水中，也可以回收作為他用或直接排至下水道。
（二）EDI的組件結構
1、淡水室：將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成淡水單元。
2、濃水室：用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開，無錫純水設備形成濃水室。
3、極水室。
4、絕緣板和壓緊板。
5、電源及水路連接?？梢詫?span>EDI并聯(lián)運行，可取得更大流量。
（三）EDI過程
一般城市水源中存在鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽等溶解物。這些化合物由帶負電荷的陰離子和帶正電荷的陽離子組成。通過反滲透預處理，99%以上的離子可以被除去。另外，原水中也可能包括其他微量元素、溶解的氣體（例如CO2）和一些弱電解質（例如硼，二氧化硅）這些雜質在工業(yè)除鹽水中必須被除掉。但是反滲透過程對于這些雜質的清除效果較差。
這些離子交換膜是不允許水通過的。因此，他們可以隔絕淡水和濃水水流。 離子交換膜和離子交換樹脂的工作原理相近，可以使特定的離子遷移。陰離子交換膜只允許陰離子通過，不允許陽離子通過；而陽離子交換膜正好相反。在一對陰陽離子交換膜之間充填混合離子交換樹脂就形成一個EDI單元。陰陽離子交換膜之間由混合離子交換樹脂占據(jù)的空間被稱為淡水室。將一定數(shù)量的EDI單元羅列在一起，無錫水處理設備使陰離子交換膜和陽離子交換膜交替排列，并使用網(wǎng)狀物將每個EDI單元隔開形成濃水室。在給定的直流電壓的推動下，在淡水室中，離子交換樹脂中的陰陽離子分別在電場作用下向正負極遷移，并透過陰陽離子交換樹脂進入濃水室，同時，給水中的離子被離子交換樹脂吸附而占據(jù)由離子電遷移而流下的空位。事實上離子的遷移和吸附是同時并連續(xù)發(fā)生的無錫純水設備。通過這樣的過程，給水中的離子穿過離子交換膜進入到濃水室被去除而成為除鹽水。
帶負電荷的陰離子（例如0H—、Cl—）被正極（+）吸引而通過陰離子交換膜，進入到臨近的濃水室中。此后這些離子在繼續(xù)向正極遷移中遇到臨近的陽離子交換膜，而陽離子交換膜不允許其通過，這些離子即被阻隔在濃水中，在濃水中，透過陰陽膜的離子維持電中性。EDI組件電流量和離子遷移量成正比。電流量由兩部分組成，一部分源于被除去離子的遷移，另一部分源于水本身電離產(chǎn)生的H+和0H-，這些就地產(chǎn)生的H+和0H-對離子交換樹脂進行連續(xù)再生。
EDI組件中的離子交換樹脂可以分為兩部分，一部分稱作工作樹脂，另一部分稱作拋光樹脂，二者的界限稱為工作前沿。工作樹脂主要起導電作用，而拋光樹脂在不斷交換和被連續(xù)再生。工作樹脂承擔著除去大部分離子的任務，而拋光樹脂則承擔著去除象弱電解質等較難清除的離子的任務。
（四）EDI的電源
所使用的直流電源應在運行電壓范圍內空調，無錫純水設備并可以提供再生需要的電壓。直流電源的功率應滿足EDI最大電流(6A)的要求。直流電源的紋波率不能超過30%。過高的紋波率會使EDI組件在瞬間承受高于表觀有效電流/電壓，造成對組件的破壞。當多個EDI組件共用一個直流電源時，每個EDI電壓/電流應實現(xiàn)獨立可調。配有電壓表和電流表。同時，應當配備限流裝置。為保護EDI組件，當流經(jīng)EDI組件的水流量低于某一點時，應關閉電源。
（五）EDI所用儀表
1、壓力表：測定EDI純水、濃水、極水給水壓力和出水壓力。二級反滲透+EDI水處理。
2、流量計：測量純水出水、濃水入水、極水入水及濃水補水的流量。
3、電導率儀：測量EDI給水和濃水入水電導率。
4．電阻率儀：測量EDI純水電阻率。
5、流量開關：如果流入EDI組件的純水、濃水、極水流量過低，流量開關會促使系統(tǒng)關閉。
五、純水的保存和給水
經(jīng)過EDI處理后的水即可為成品水，進入純水箱保存，為保證水質，一般采用氮封的辦法，即從純水箱頂部充入氮氣。給水后，液位電磁閥與PLC配合，當純水箱的水位低于最低水位時，PLC啟動制水程序，整個系統(tǒng)開始制水，直到純水箱水位達到最高水位，系統(tǒng)停止制水，如此循環(huán)往復，無錫水處理設備始終保持純水箱里有一定的水位。
電鍍用去離子水設備的特點是產(chǎn)水水質穩(wěn)定，造價相對較低。去離子水設備是通過反滲透、離子交換器、EDI等方法去除水中陰陽離子的水處理裝置。去離子水設備性能穩(wěn)定，大量應用于醫(yī)藥，電子，化工，玻璃，渡涂，鍋爐，化驗室等行業(yè)。
電鍍用去離子水設備的工藝流程
1、采用離子交換方式，其流程如下原水→原水加壓泵→砂濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
2、采用反滲透方式，其流程如下 原水→原水加壓泵→砂濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→反滲透→純水箱
3、采用反滲透加混床方式，其流程如下原水→原水加壓泵→砂濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→反滲透→純水箱→加壓泵→陰陽離子混合床→精密過濾器→用水點
六、EDI去離子水設備的工業(yè)應用和市場需求
最近幾年EDI去離子在各個工業(yè)領域都越來越受重視，許多工業(yè)系統(tǒng)開始采用電去離子作為其水處理系統(tǒng)的更新?lián)Q代技術無錫水處理設備，如電力工業(yè)、制藥工業(yè)、微電子工業(yè)、電鍍與金屬表面處理等。
1、電力工業(yè) 據(jù)推算電力行業(yè)水處理單元的操作費用約占電力成本的10%，而用電去離子替代離子交換樹脂可以使每處理1000加侖水的成本由11美元降至1.75美元。
2、制藥工業(yè)雖然藥用水的特點是并不要求很高的去離子程度，但電去離子系統(tǒng)具有同時去鹽和控制微生物指標的特點，因此已有多家企業(yè)采用RO/EDI集成系統(tǒng)。據(jù)稱該類系統(tǒng)性能穩(wěn)定，全流程計算機連續(xù)監(jiān)控，全自動操作無人值守。
3、電子工業(yè)電子工業(yè)對水質的要求極高，水電阻率要穩(wěn)定的大于18MΩ，而EDI出水一般在15-17MΩ左右，無錫純水設備因此在電子級水的生產(chǎn)過程多采用EDI+拋光樹脂系統(tǒng)，即在EDI之后加離子交換，此工程雖然仍需離子交換，但由于EDI已除去了大部分離子，拋光樹脂幾乎不用再生，因此水處理費用仍然很低。
4、電鍍與金屬表面處理電去離子水設備可用于電鍍廢水處理可以使水重復使用并回收重金屬離子。美國已有該類型系統(tǒng)的實驗裝置。杭州純水設備 ，杭州GMP純化水設備。
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